Интеграция ТОиР и PLM‑системы в АО «Аэроприбор‑Восход»

Автор: АО «Топ Системы»

Опыт использования технологий комплекса T-FLEX PLM для разработки и внедрения системы технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОиР) на производственном предприятии авиакосмической отрасли

Более 80 лет АО «АП Восход» создает аэрометрическое, радиоэлектронное и навигационное оборудование для авиационной и ракетно-космической техники РФ: приборы для измерения и контроля, метрологическое оборудование, системы поиска и спасения и т.д. Приборы и системы установлены на всех отечественных летательных аппаратах, выпускаемых в России, в том числе и самых современных МС-21, SSJ-NEW, вертолёте МИ-28Н и др. Это приборы, без которых невозможен ни один полёт.

Изделия АО «АП Восход» применяются в космонавтике. Например, они работали в системе спуска и автоматической посадки советского орбитального космического корабля «Буран», а сегодня обеспечивают безопасное приземление спускаемых модулей космических аппаратов «Союз-ТМ».

На предприятии ведутся инициативные разработки уникальной, не имеющей аналогов аэрометрической радиоэлектронной аппаратуры для перспективных летательных аппаратов. Здесь отработаны сложные технологические процессы, модернизировано и приобретено современное оборудование, создан высококвалифицированный коллектив. Предприятие имеет собственную современную научную и испытательную базу, производственно-технологический комплекс.

Цели и задачи

Основная производственная задача АО «АП Восход» – непрерывное обеспечение авиакосмической отрасли надежным технологически сложным оборудованием. Для бесперебойного выпуска аэрометрических приборов и навигационных систем, используемых всеми видами отечественных летательных аппаратов, требуется поддерживать высокий срок службы и уровень работоспособности, а также быстрое восстановление производственного оборудования.

Для оптимизации процессов взаимодействия и обмена информацией между отделами, повышения эффективности их работы, снижения количества ошибок при передаче и переносе данных из различных систем, а также стоимости обслуживания и владения информационными системами предприятия, требовалась интеграция ТОиР-системы с уже используемой PLM-системой.

Предпосылки и условия

Достижение технологической независимости требует наращивания темпов производства продукции. Отсутствие ТОиР-системы на предприятии частично сказывалось на выполнении растущего плана выпуска изделий: парк станков увеличивался, в связи с этим наметилось отставание в плановом и внеплановом обслуживании станков. Стало ясно – скоро может наступить «точка невозврата», и, во избежание этого, надо оперативно предпринимать мероприятия по усилению контроля работ по техобслуживанию и ремонту оборудования, снижению частоты и длительности его простоя. Было принято решение внедрить систему автоматизации данных процессов, так как на долгосрочной перспективе это намного выгоднее увеличения штата.

Одним из требований внедрения на предприятии автоматизированной системы обслуживания и ремонта оборудования (ТОиР) было встраивание этого модуля в единую и уже функционирующую информационную систему данных об изделии и техпроцессах, в которой реализована конструкторско-технологическая подготовка производства. При реализации проекта возникла необходимость организации единой базы нормативно-справочной информации по оборудованию.

Дополнительные трудности возникли при внедрении новой схемы работы с производственным оборудованием для сотрудников цехов и служб главного механика и энергетика: потребовался переход к централизованной системе фиксации и обработки заявок на ремонт и проведение планово-предупредительных работ (ППР).

Путь решения

Проект реализован на основе системы T-FLEX DOCs и инструментов приложения T-FLEX ТОиР. Для осуществления проекта функционал ТОиР-модуля «из коробки» был существенно доработан специалистами отдела АСУ «АП Восход» под потребности предприятия.

• T-FLEX DOCs – компонентное платформенное решение для комплексного управления инженерными данными предприятия, подготовки конструкторско-технологической документации и решения задач организационно-распорядительного документооборота.
• T-FLEX ТОиР – приложение для информационного сопровождения процессов обслуживания изделий и оборудования, которое позволяет аккумулировать данные об объектах обслуживания и формировать план-график и отчеты по ППР.

В силу того, что T-FLEX DOCs является единой информационной системой для цифровой модели изделия и техпроцессов предприятия, то в ней уже была реализована конструкторско-технологическая подготовка производства и имелась информация о производственном оборудовании. Это позволило избежать лишних интеграций со сторонними системами, а реализация проекта собственными силами позволила минимизировать затраты и стала выгодным решением.

В качестве основных функций внедренной системы можно выделить:

• формирование единой базы данных учётных объектов (оборудования) и регламентов ТОиР;
• планирование ремонтов и обслуживаний (настроен автоматический расчет новых сроков ППР в зависимости от регламента);
• учёт внеплановых отказов, дефектов и ремонтов;
• управление процессами выполнения ТОиР, четкая прослеживаемость сроков отработки сотрудников предприятия по процессам;
• учёт простоев оборудования;
• управление документацией ТОиР (в базе хранятся паспорта на объекты ТОиР, фото и прочее).

Задействованные в работе системы подразделения, роли и их функционал:

• ОАСУ (отдел автоматизированных систем управления) – обслуживание и доработка системы;
• СГЭМ (служба главного энергетика и механика) – ведение справочника объектов ТОиР, обработка заявок о внеплановых отказах оборудования, фиксация в системе ППР, внесение в систему учетных документов на оборудование и прочее;
• Сотрудники производства – формирование заявок на внеплановое обслуживание и/или ремонт оборудования, внесение информации о том, какое оборудование задействовано в производственных процессах, сбор статистики о времени простоя оборудования и о его отказах (причины поломок) и прочее.

Результаты

В результате проекта для каждого функционального участника процесса были настроены свои АРМы и ролевая модель доступа к информации. Сформирована база оборудования предприятия с указанием его основных характеристик, а также информации о его плановом обслуживании. Настроена цветовая индикация по статусам обслуживания оборудования и отработок заявок на ремонт.

Внедрение самостоятельного доработанного приложения T-FLEX ТОиР позволило:

• создать единое информационное пространство для сбора и анализа информации об оборудовании - учетная информация, текущее состояние, количество и содержание внеплановых отказов, количество и содержание планово-предупредительных работ, отработка техобслуживания - для принятия управленческих решений;
• повысить прозрачность и управляемость процессом ремонта и техобслуживания оборудования благодаря «единому окну» для подачи производственными подразделениями заявок на отказы оборудования и контроля сроков проведения внеплановых ремонтов и планово-предупредительных работ;
• повышение эффективности и скорости отработки службой главного энергетика и механика заявок на ремонт оборудования за счет прослеживаемости сроков от подачи заявки на ремонт до ее закрытия;
• создано более 100 АРМ, подключенных к T-FLEX ТОиР и ведется учет более 1500 единиц оборудования в системе.

Дополнительно